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在一个GRC项目中GRC线条产品的生产尤为重要。GRC产品的生产质量和数量关系到整个工程的进度与计划。生产的进度要注意因变更而打乱的计划致使生产难度加大，合理调配就可避免繁复的模具跟不上生产制作而影响工期。合格的GRC产品首先要使用质量好的材料：低碱度琉璃酸盐水泥、河砂、耐碱玻璃纤维网格布（纤维丝）、直径8mm镀锌钢筋。
目前大多数厂家生产步骤：将水泥与河砂搅拌均与，不宜过稀或稠，喷枪调试得当，道喷涂厚薄均匀，成型的产品表面才不会出现蜂窝孔，模具凸起部位要多喷涂两次，喷涂后将经纬钢筋安置放稳再铺设玻璃纤维网格布，以此增强产品的牢固性和稳定性，接着进行二次喷涂，此时要注意钢筋交叉点的空隙要喷涂到位，局部位置可多喷涂几次，在水泥“收汗”前用灰刀将水泥修整均匀，厚度保持在12mm--15mm之间为宜。水泥凝固成型从模具取出要立即修边打磨，放置平台养护后才可以移动以免变型。养护阶段必须定期维持才能使产品的抗压强度得到增强，寿命也会延长。
有实力的厂家与国外的厂家在财力支持下引进大型设备和高质量的原材料，为生产更的GRC提供基础，生产的GRC基本不用玻璃纤维网格布和预埋钢筋就能达到测试抗压标准，的GRC制品的抗弯强度可以达到25Mpa，抗冲击强度达到10-25KJ/m2，GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚标准GRC板重量仅为15kg，抗压强度超过40Mpa，抗弯强度超过34Mpa，大大超过国际标准要求。用GRC的机器把玻璃纤维丝和水泥搅拌好喷涂在模具中，喷涂好用滚筒滚压平整，凝固成型出模再加装骨架便于安装。
其它EPS、砂岩、人造石的生产制作大同小异，只是使用的材质不一，原理相同。砂岩、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加钢筋和玻璃纤维，沙砾要精选适中均匀，根据不同的要求配置不同颜料，生产各色产品。
想必大家都知道GRC线条是什么吧，今天给大家讲一下GRC的发展史。
GRC技术起源于20世纪60年代的欧美国家。在GRC技术发展的初期，由于其突出的物理性能，使得人们对GRC材料给予了厚望。当时在GRC材料中使用的是无碱玻璃纤维（E-Glass），这种纤维原本是用于塑料制品，并且相当成功。但是由于水泥是一种碱性材料，不具备耐碱性能的无碱玻璃纤维长期处于水泥制品的碱性环境中，不断地被侵蚀，使得GRC制品性能迅速下降，无法保证GRC制品的耐久性及安全性。这一问题在当时严重制约了GRC材料的应用和发展。
20世纪七十年代，由英国的建筑研究机构(BRE)与皮尔金玻璃公司(Pilkigton)进行抗碱玻璃纤维增强波特兰水泥制品的联合开发。耐碱玻璃纤维的诞生，成功解决了GRC制品的耐久性问题，使得GRC获得的新生。
以下是GRC线条构件圆柱的介绍以及安装方法：
GRC构件圆柱包含圆柱和方柱，其造型甚多。有光面型；线条型；雕塑型；镂空型的等等。光面型的柱在建筑上给人一种很明朗，大气的感觉，就象我们以前的大家闺秀，绣外慧中，显得大方。自然地散发出古老尊贵的田园气息和文化品位；线条型柱其特有的罗马柱般的装饰线简洁明快，流露出古老的文明气息，给人一种错落有致的感觉；雕塑型的柱从总体上会给人一种巧夺天工，优容华贵的感觉，在现代人的审美观念中，大量使用了雕塑型的构件的建筑，将是一个天然的艺术天堂；镂空型的柱是难做的柱，它多以各种艺雕为主，其纹理之间大部分镂空。这种柱即体现了人类的聪明智慧和精湛的雕塑技艺，也给文明社会的建筑 披上了隆重的艺术色彩。
GRC构件圆柱的安装方法：
罗马柱安装有两种：一种是非承重型空体罗马柱安装，另一种是承重型罗马柱安装。
1.非承重型空体罗马柱安装节点
①首先要在柱子安装位置，砖彻体或混凝土中上下预埋焊点。
②按罗马柱的内径用角钢或者方通焊内龙骨，下面先与地下埋件通过预定的孔和销接牢固，用螺栓固定好。上面先留有余地，三角架可随安装上调
③ 根据CSD图安装接点要求，在内龙骨上处理出相关的接点和安装孔，插销，然后进行防绣处理。
④把柱础、柱身套在龙骨上，校正好凹槽位置，然后把柱础柱身上面埋有的预埋件用螺栓连结在龙骨上，依次一节一节的对槽垂直安装，直到后一节柱身为止。
⑤柱头是由两半或者整圆（方）构成，把三角龙骨一直接到上面通过埋件，然后把接缝处的所有预埋点固定好。
⑥后用水泥把所有接缝处理平整，达到甲方要求即可。
2.承重型罗马柱安装方法：
同于非承重型罗马柱安装方法，只是在安装完毕后，从上口灌入混凝土即可，不同的是承重型罗马柱要先安柱而后盖顶，否则混凝土则无法灌入而非承重型罗马柱则可先有建筑物而后安罗马柱装饰。
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